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离心泵轴瓦的发热故障处理与常见故障原因说明

来源:鼎泉泵业渣浆泵更新时间:2019/5/22 9:55:40浏览次数:
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离心泵在工业领域应用广泛,常用于输送液体,比如给高层建筑增压送水,远距离输送,暖通制冷循环。但也和其他设备一样,会出现设备发热等常见故障。那么,不锈钢单级离心泵轴瓦发热的原因有哪些呢?离心泵轴瓦的常见故障都是什么原因,要如何处理呢?下面我们就“离心泵轴瓦的发热故障处理与常见故障原因说明”来详细了解下。
 

【离心泵轴瓦常见故障与解决方法】


 

不锈钢单级离心泵轴瓦发热故障原因:


 

1.泵轴弯曲。


 

2.滑动轴承轴瓦刮研不合乎要求。


 

3.轴瓦间隙过小。


 

4.泵轴与电动机轴不同心。


 

5.润滑油量不当(过多或过少)或变质。


 

6.冷却水不足或中断。


 

7.轴瓦巴氏合金脱落。


 

8.轴承装配不正确。


 

9.油环变形,转动不灵活或不能转动,带不上油。


 

10.轴承磨损或松动。


 

 


 

不锈钢单级离心泵轴瓦发热解决方法:


 

1.选定标准的巴氏合金,重新挂瓦、加工、刮研轴瓦。


 

2.重新刮研轴瓦,使每平方厘米达3~5点,接触面达70%以上,开好油槽。


 

3.检查轴瓦、调整压盖,将磨损严重处重新刮研并调整好间隙。


 

4.重新调整轴瓦间隙或刮研。


 

5.测量和调整离心泵机组同心度,使之达到标准规定。


 

6.调整油量,达容积的三分之二。


 

7.检查、清洗冷却水管,给予足够的冷却水。


 

8.检查油环的椭圆度,校正或更换新油环。


 

9.按要求检查轴承装配情况,消除不合要求因素。


 

10.检测、校直或更换泵轴,使其优越大弯曲度小于0.03mm。


 

【离心泵轴瓦常见故障及解决方法】


 

离心泵故障原因:


 

(1)滑动轴承轴瓦刮研不合乎要求。


 

(2)轴瓦间隙过小。


 

(3)润滑油两不当(过多或过少)或变质。


 

(4)轴承装备不正确。


 

(5)冷却水不足或中断。


 

(6)轴承磨损或松动。


 

(7)泵轴弯曲。


 

(8)油环变形,转动不灵或不能转动,带不上油。


 

(9)泵轴与电机轴不同心。


 

(10)轴瓦巴氏合金脱落。
 

 


 

处理方法:


 

(1)重新刮研轴瓦,是每平方厘米达3-5点,接触面达70/%以上,开好油槽。


 

(2)重新调整轴瓦间隙或刮研。


 

(3)调整油量,达容积的三分之二。


 

(4)按要求检查轴承装配情况,消除不合要求因素。


 

(5)检查、清洗冷却水管,给与足够的冷却水。


 

(6)检查轴瓦、调整压盖,将磨损严重处刮研并调整好间隙。


 

(7)检查、校直或更换泵轴,使其弯曲度小于0.03mm。


 

(8)检查油环的椭圆度,校正或更换新油环。


 

(9)测量和调整离心泵机组同心度,使之达到标准规定。


 

(10)选定标准的巴氏合金,重新挂瓦、加工。刮研轴瓦。


 

以上关于“离心泵轴瓦常见故障与解决方法”和“离心泵轴瓦常见故障及解决方法”的介绍,希望能让您了解“离心泵轴瓦的发热故障处理与常见故障原因说明”带来帮助。



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