管道泵使用出现异常的原因

随着工业时代发展，工业使用设备使用越来越普遍，设备的类型也越来越多，管道离心泵被广泛使用，但是大家知道管道离心泵在使用过程中出现异常的原因有哪些吗?那么跟随小编一起来了解一下吧。

1、管道离心泵出口没有压力，抽送速度变慢。此种现象一般有如下几种情况：

①管道离心泵气源气压减小。先看看进气压力表的压力，压力值在4～7公斤为正常。然后检查气源阀门的开度位置，如气源开闭是用电磁阀的话，则检查电磁阀塑料阀片有无破损，导致塑料阀片不能打开。

②管道离心泵消音器堵塞，气不能快速的排出，导致抽送速度减慢。

③管道离心泵压缩空气的水或杂质过多。进入隔膜泵配气阀后堵塞进气孔，或是卡住配气阀芯。

④是配气阀上下端盖由于常时间受阀芯的冲击导致阀盖破损漏气。

⑤是泵内部中轴四个密封环磨损而串气。

2、流量减少。此种现象一般有以下几种情况，

①管道离心泵进出口单向阀(塑料球)磨损变小。或有条状物，大颗粒卡住塑料球。导致吸料时排料口的料液回灌，排料时又把物料从进料口压回去。②管道离心泵隔膜片常时间拉伸变形，导致物料腔容积变小。

③黑色，厚的那层膜片破损。中轴带动时走不到位。

3、管道离心泵不动。此种现象可能有几种情况。

①阀芯严重磨损卡死。

②中轴的轴套磨损。此时应更换铜套。

③中轴两端螺杆掉落。

④两层膜片都破裂。

⑤隔膜泵倒置或平放。阀芯不能回位。

4、物料里面有杂质或油污。这种一般都是膜片破裂所致。

5、进出口漏料。

一是螺杆没有紧固，二是球座变形或O型圈损坏，三是两端泵壳没有对上孔位而倾斜，导致两个出料口或进料口没有在同一平面上。

任何产品在使用中出现一些使用异常现象也是正常的，只要我们及时检修及维护它们，就能保证其性能良好，延长其使用寿命，希望小编上述介绍内容对您在遇到此类问题时如何正确认识应对有所帮助。